蒸汽锅炉事故种类及处理方法

一、锅炉超压事故

　　1、锅炉超压的现象

　　(1)汽压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超“红线”安全阀动作后压力仍在升高。

　　(2)超压联锁保护装置动作时，应发出超压报警信号，停止送风、引风、给煤。

　　(3)蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。

　　2、锅炉超压的处理

　　(1)迅速减弱燃烧，手动开启安全阀或放气阀。

　　(2)加大给水，同时在下汽包加强排污(此时应注意保持锅炉正常水位)，以降低锅水温度，从而降低锅炉汽包压力。

　　(3)如安全阀失灵或全部压力表损坏，应紧急停炉，待安全阀和压力表都修好后再升压运行。

　　(4)锅炉发生超压而危及安全运行时，应采取降压措施，但严禁降压速度过快。

　　(5)锅炉严重超压消除后，要停炉对锅炉进行内、外部检验，要消除因超压造成的变形、渗漏等，并检修不合格的安全附件。

　　二、锅炉缺水事故

　　1、锅炉缺水的现象

　　(1)水位低于最低安全水位线，或看不见水位，水位表玻璃管(板)上呈白色。

　　(2)双色水位计呈全部气相指示颜色。

　　(3)高低水位警报器发生低水位警报信号。

　　(4)低水位联锁装置，水位低于规定值应使送风机、引风机、炉排减速器电机停止运行。

　　(5)过热器汽温急剧上升，高于正常出口汽温。

　　(6)锅炉排烟温度升高。

　　(7)给水流量小于蒸汽流量，如若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时，则出现相反现象。

　　(8)缺水严重时，可嗅到焦味。

　　(9)缺水严重时，从炉门可见到烧红的水冷壁管。

　　(10)缺水严重时，炉管可能破裂，这时可听到有爆破声，蒸汽和烟气将从炉门、看火门处喷出。

　　2、锅炉缺水的处理

　　(1)通过“叫水”，判为严重缺水时，必须紧急停炉，严禁盲目向锅炉给水。

　　(2)通过“叫水”判为轻微缺水时，应减少燃料，鼓风，引风，并缓慢给水。

　　三、锅炉满水事故

　　1、锅炉满水的现象

　　(1)水位高于最高许可线，或看不见水位，水位表玻璃管(板)内颜色发暗。

　　(2)双色水位计呈全部水相指示颜色。

　　(3)高低水位警报器发生高水位警报信号。

　　(4)过热蒸汽温度明显下降。

　　(5)给水流量不正常地大于蒸汽流量。

　　(6)分汽缸大量存水，疏水器剧烈动作。

　　(7)严重时蒸汽大量带水，含盐量增加，蒸汽管道内发生水锤声，连接法兰处向外冒汽滴水。

　　2、锅炉满水的处理

　　冲洗水位表，确定是轻微满水还是严重满水。方法：先关闭水位表，水连管旋塞，再开启放水旋塞，如能看到水位线从上下降，表明是轻微满水，停止给水，开启排污阀，放至正常水位。

　　如严重满水时，因采取紧急停炉措施。

　　四、锅炉汽水共腾事故

　　1、锅炉汽水共腾的现象

　　(1)水位表内水位上下急剧波动，水位线模糊不清。

　　(2)锅水碱度、含盐量严重超标。

　　(3)蒸汽大量带水，蒸汽品质下降，过热器出口汽温下降。

　　(4)蒸汽管道内发生水锤、法兰连接处发生漏汽漏水。

　　2、锅炉汽水共腾的处理

　　(1)减弱燃烧，关小主汽阀，减少锅炉蒸发量，降低负荷并保持稳定。

　　(2)完全开启上锅筒的表面排污阀(连续排污阀)，并适当进行锅筒下部的排污。同时加大给水量，以降低锅水碱度和含盐量，此时应注意保护水位的控制。

　　(3)采用锅内加药处理的锅炉，应停止加药。

　　(4)开启过热器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水阀。

　　(5)维持锅炉水位略低于正常水位。

　　(6)通知水处理人员采取措施保证供给合格的软化水。

　　增加锅水取样化验次数，直至锅水合格后才可转入正常运行。

　　(7)在锅炉水质未改善前，严禁增大锅炉负荷。事故消除后，应及时冲洗水位表。

　　五、锅炉爆管事故

　　1、锅炉爆管的现象

　　(1)爆管时可听到汽水喷射的响声，严重时有明显的爆破声。

　　(2)炉膛由负压燃烧变为正压燃烧，并且有炉烟和蒸汽从炉墙的门孔及漏风处大量喷出。

　　(3)给水流量不正常，大于蒸汽流量。

　　(4)虽然加大给水，但水位常常难以维持，且汽压降低。

　　(5)排烟温度降低，烟气颜色变白。

　　(6)炉膛温度降低，甚至灭火。

　　(7)引风机负荷加大，电流增高。

　　(8)锅炉底部有水流出，灰渣斗内有湿灰。

　　2、锅炉爆管的处理

　　(1)炉管破裂泄漏不严重且能保持水位，事故不至扩大时，可以短时间降低负荷维持运行，待备用炉启动后再停炉。

　　(2)炉管破裂不能保持水位时，应紧急停炉，但引风机不应停止，还应继续给锅炉上水，降低管壁温度，使事故不致再扩大。

　　(3)如因锅炉缺水，管壁过热而爆管时，应紧急停炉，且严禁向锅炉给水，这时应尽快撤出炉内余火，降低炉膛温度，降低锅炉过热的程度。

　　(4)如有几台锅炉并列供汽，应将事故锅炉的主蒸汽管与蒸汽母管隔断。